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    25平米/片MBR膜组件及膜架整套,PVDF不断丝MBR膜组件

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    25平米/片MBR膜组件及膜架整套,PVDF不断丝MBR膜组件

    发布时间:2017-03-09  浏览:2459次  字号:  

       一体式MBR专用膜片
      一、膜-生物反应器专用膜片
      杭州元祥膜技术幸运飞艇开发生产的聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维微孔膜材料,具有优良的机械性能、化学稳定性能,是用于膜-生物反应器最合适的膜材料之一。
      1.1膜材料主要性能参数:
      膜元件型号
      MBR-25
      尺寸重量
      组件外形(L×W×H)
      2000×1255×30mm
      膜丝内/外径
      1.8/2.8mm
      膜孔径
      0.1μm
      膜面积
      25.15 m2/片
      膜丝有效长度
      1960mm
      环境
      膜材质
      PVDF
      灌封胶
      聚氨酯+环氧树脂
      集水管
      不锈钢方管
      使用条件
      温度
      5-45℃
      最大耐受pH 范围
      1-13
      推荐工作pH 范围
      6-9
      设计通量
      15-25 L/(m2.h)
      正常工作压力
      ≤-0.05 Map
      1.2膜片性能参数
      设计通量:单层式7.0-10.0t/d
      膜丝面积:单层式25m2/片
      操作负压:-0.01~-0.05MPa
      图:中空纤维膜片及膜架(照片)
      第四章 膜-生物反应器的设计
      膜—生物反应器生活污水处理系统含集水池、(兼氧池)、好氧池(MBR池)、膜系统、剩余污泥回收池等。其中膜系统由六大部分组成:膜组件、膜架、连接件、收集管、曝气系统、抽吸泵。设计要点如下:
      一、膜架
      膜架用来固定由膜片组成的单元,一个膜架固定一定数量的单元形成一个模块。设计膜架需考虑以下因素:
      框架材质           不锈钢
      单元间距           50~60mm
      膜架与生化池壁距   ≥300mm
      框架与框架间距     ≥400mm
      单框架处理量       ≤500m3/d
      膜架总高度         低于生化池高约50cm
      以上参数对膜系统的稳定运行非常重要。
      二、曝气系统
      膜片底部设置曝气系统,主要功能是提供溶解氧及通过气体对膜丝进行擦洗。一般采用微孔曝气器或穿孔曝气器,曝气器装在膜架底部,曝气器与膜丝距离约300mm.。膜系统用气量为:1.74~2.60L/mim/m2膜,折算成气水比为20:1~25:1。
      三、抽吸泵(自吸泵)
      抽吸泵用于膜系统的终端出水,与收集管连接。一般采用吸程大于5米的抽吸泵,抽吸泵控制要求:工作11min~13min,停2min~3min。
      1.
      膜系统的保养与维护
      一、膜片的亲水
      膜片在使用前需对膜片进行亲水处理,处理方法就是用95%的工业酒精浸泡约2分钟,然后用清水冲洗。亲水处理完后,若不立即使用,应密封包装以保持膜丝的湿润。根据客户的要求,公司可以在出厂前对膜片进行亲水处理。
      二、膜通量的维持与膜片的清洗
      MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器,通过曝气产生的气泡及水流,使膜丝充分抖动,实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式,自吸泵抽吸11~13分钟,停止2~3分钟,可有效防止膜孔堵塞,保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时,生化池微生物培养达到活性好,粘性较小时,膜片才开始投入运行。
      系统运行时,采用恒定流量办法,抽吸负压可通过电接点式压力表读取,膜片操作负压-0.01~-0.04Mpa。当条件许可时,出水可采用虹吸方式,但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上,则膜片更不易污染,出水更稳定,使用周期更长。当操作负压超过-0.05MPa时,需对膜片及时进行清洗。
      清洗方法:新膜一开始运行,6-8小时对膜进行在线清水反洗一次(注:清水不需要加药),一次1-2分钟,1个月对膜进行一次药剂化学在线清洗(0.5%NaClO溶液)。6-10个月内将膜片从膜架上取下,用清水对膜片表面进行冲洗,除去膜片表面附着的活性污泥,再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时,杀死附着在膜表面的细菌,然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时,除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质,再用清水对膜片进行冲洗,膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢,可先用2~3%的盐酸浸泡约1小时。清洗工作应十分小心,严防损坏膜丝。
      三、运输与装卸
      整个运输过程应确保装置环境温度在5-40℃范围内,以免膜片的损坏。并避免将装置置于阳光下暴晒,以免紫外线对装置上的工程塑料造成损伤。
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